Comblez les lacunes ! La machine d'étirement entièrement automatique Jinan Hengsi Shanda 2000KN permet de tester les barres d'armature sans surveillance
Avec le développement rapide de l’automatisation industrielle et de la fabrication intelligente, le domaine des tests de matériaux traditionnels ouvre la voie à des changements révolutionnaires. La machine d'étirage entièrement automatique 2000KN lancée par Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd. a comblé le vide dans le domaine des tests d'automatisation des barres d'armature nationales grâce à ses excellentes performances et sa conception innovante sans surveillance, et est devenue le centre d'intérêt de l'industrie.
1. Contexte de l’industrie et demande du marché

Les données chaudes de l'ensemble du réseau au cours des 10 derniers jours montrent que la demande de transformation intelligente dans l'industrie sidérurgique a augmenté et que l'efficacité de l'inspection de la qualité des barres d'armature est devenue un sujet brûlant. Voici les statistiques pertinentes :
| mots-clés | Volume de recherche (heures/jour) | croissance d'une année sur l'autre |
|---|---|---|
| Inspection des barres d'armature | 1 200 | 45% |
| Machine d'essai de matériaux | 890 | 32% |
| Tests sans surveillance | 650 | 210% |
2. Analyse des points forts du produit
Les avancées technologiques de la machine d'étirement entièrement automatique Jinan Hengsi Shanda 2000KN se reflètent principalement dans les aspects suivants :
| Module fonctionnel | Paramètres techniques | Comparaison de l'industrie |
|---|---|---|
| charge maximale | 2000KN | 30% d'avance sur des produits similaires |
| Précision des tests | ±0,5% | Atteindre les normes internationales de premier ordre |
| degré d'automatisation | Aucune intervention humaine dans tout le processus | Le national d’abord |
| Efficacité des tests | 120 échantillons/8 heures | Amélioré de 400 % |
3. Explication détaillée des points d'innovation technologique
1.Système de serrage intelligent: Adoptant la technologie de serrage hydraulique adaptative, il peut identifier automatiquement les différentes spécifications des barres d'armature et la force de serrage peut être intelligemment ajustée pour éviter d'endommager les échantillons.
2.Positionnement en vision industrielle: Intégrez une caméra CCD de haute précision pour réaliser un centrage automatique de l'échantillon et une mesure sans contact de la déformation, avec une précision de 0,01 mm.
3.Gestion des données cloud: Toutes les données de test sont téléchargées sur la plateforme cloud de l'entreprise en temps réel, prenant en charge l'accès multiterminal et l'analyse intelligente, répondant aux exigences de l'Industrie 4.0.
4. Scénarios d'application et avantages économiques
Cet équipement a été utilisé dans de nombreux projets d'ingénierie clés, et les données de retour des utilisateurs montrent :
| Indicateurs de prestations | Équipement traditionnel | Grand avion spécial Hengsi |
|---|---|---|
| Coût de la main d'œuvre | 2 personnes/équipe | 0 personne en service |
| Volume de tests quotidien moyen | 30 pièces | 120 pièces |
| Exactitude des données | 92% | 99,8% |
| Taux d'échec | 5 fois/mois | 0,5 fois/mois |
5. Évaluation par des experts du secteur
Le professeur Zhang de l'Institut chinois de recherche sur le fer et l'acier a déclaré : « Cet équipement résout deux problèmes de longue date dans le domaine de l'inspection des barres d'armature : l'un est la fluctuation des données causée par l'opération manuelle, et l'autre est le goulot d'étranglement humain de l'inspection nocturne. Son système d'alignement automatique innovant et son algorithme intelligent représentent la dernière direction de développement des équipements d'essai de matériaux.
6. Plan de développement futur
Jinan Hengsi Shanda a révélé que, sur la base de la plate-forme technologique existante, la société développe une série d'équipements de test intelligents, notamment :
1. Système de test automatique dédié aux environnements à haute température (dont le lancement est prévu au deuxième trimestre 2024)
2. Ligne de production de tests parallèles multistations (en cours de développement, efficacité augmentée à 300 échantillons/8 heures)
3. Système d'exploitation et de maintenance à distance 5G (est entré en phase de test)
Le lancement de ce produit améliore non seulement le niveau technique des équipements d'essai des matériaux de construction de mon pays, mais fournit également un cas de démonstration pour la mise en œuvre de la fabrication intelligente dans les industries traditionnelles. Alors que la « nouvelle infrastructure » continue d’améliorer les exigences de qualité des matériaux de construction, ce type d’équipement de test automatisé ouvrira sûrement la voie à un espace de marché plus large.
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